1、高性能：机械Q值高，振动效率高

2、高振幅

3、耐热性：压电陶瓷材/料的耐热性好，可扩大使用温度范围，同时Q值高，谐振阻抗小，发热量小。

4、产品外观整洁，无锈蚀，无明显凹陷和划痕。

压电陶瓷晶片采用原装进口件，保证超声波功率输出强劲稳定。

效率高机械品质因素高，在谐振频率点工作可或得极高的电声转换效率：

振幅大：经电脑优化设计的结构，振速比较高，前盖振幅大

功率大：在预应螺杆的作用下，压电陶瓷的能量得到最大程度的发挥。

耐热性好：谐振阻抗小，发热量小，使用温度范围广。

超声波焊接是通过超声波发生器也就是超声波产生装置，将50/60赫兹的市电转换成15、20、28或30KHz的电能。被转换的高频电能再通过换能器（压电陶瓷晶体）再次被转换成为同等频率的机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆专职传递到焊头（焊头或者超声波模具能量模）。

焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的结合部，在结合部该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化从而达到溶接焊接的效果。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器变幅杆/焊头三联组，模具和机架。

线性振动焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能在一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移动或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。

轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动———向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两国塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始融化，运动可以产生热能，使两个塑料件的部分达到溶点。

一旦塑料看是溶化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的加持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。